1題目
淺談機電裝置的安裝一體化發展趨勢及相關管理的優化
2摘要與關鍵詞
2.1摘要
隨著科技日益直向整體化、交叉化和數字化以及微電子技術資訊科技的飛速發展，機電裝置安裝一體化技術應用越來越廣泛，機電裝置安裝一體化逐漸成為國民經濟增長的重要推助力。現如今，我國的機電裝置安裝一體化已取得初步成效，其應用領域不斷拓展，有效解決了人工勞動強度大、工作效率低、不可控質量影響因素多等問題。本文將對機電裝置安裝一體化技術的應用進行簡要概述，並展望其未來發展趨勢。同時機電裝置安裝工程有工期短，專業性強、工程量大等特點, 管理工作的好壞直接關係到機電建設工程的投入產出及工程質量。文章就目前機電裝置安裝工程一體化發展趨勢下，如何更好跟進管理的要求及必要性展開探討。
2.2關鍵詞
機電裝置安裝一體化技術;應用;發展趨勢；機電裝置安裝技術安裝管理
3畢業設計（論文）正文
3.1 緒論
探究機電裝置安裝一體化的發展及應用。機電裝置安裝的特點隨著社會經濟的發展，科學技術的進步，不斷地出現一些新材料、新工藝、新技術、新裝置等等，那麼在機電裝置安裝的過程中，包括對一些新材料、新工藝、新技術、新裝置等的採用，在大型工程的安裝中不斷提高了對裝配、吊裝以及檢測技術等的要求，這也意味著我們必須對新的施工裝置和施工技術進行及時的更新。機電安裝的質量影響著工程完成後的使用功能，所以在施工的過程中，施工單位應對其嚴格把關。
3.1.1機電裝置安裝技術
機電安裝工程中機械裝置安裝程式機電安裝工程中首先要掌握機械裝置安裝的施工程式
在機電安裝工程中，機械裝置按照功能分為通用機械裝置、專用機械裝置和標準裝置三類。按照組合程度分為單體裝置和生產線。在安裝機械裝置中分為整體安裝和解體安裝。不管是哪一類的安裝裝置，在施工前要對裝置進行開箱檢查，清點數目和種類是否齊全；將機械裝置定位，做基礎放線；對設計進行初步的基礎檢驗，測試效能；施工的準備步驟到此就可以把裝置就位，調整裝置的精度並固定好裝置；在施工結束後，按照正確的步驟把裝置科學的拆卸和清洗。在這一過程中，對解體裝置和已經超過了防鏽儲存期的整體安裝裝置尤其注意拆卸、清洗和裝配，併為裝置塗好潤滑油，加好油，再一次除錯裝置，進行工程的驗收工作。
機電安裝過程中母線的安裝技術
插接母線運到現場，放置在室內通風乾燥的地方，防止受潮，密集型插母線必須做絕緣檢查。母線安裝前應督促土建完成母線所經過通道的一切溼作業，以免以後成品受到損壞。母線連線後與開關裝置連線，不應受到額外應力，各連線部位均應密封好。
機電安裝過程屮的弱電系統安裝技術
一般工程設定了多個弱電功能系統，包括消防自動報警系統、閉路電視系統、電話系統、電視系統、停車場管理系統、內部對講機系統。
3.1.2機電裝置一體化產品的優越性
與傳統的機電產品相比，機電裝置安裝一體化產品具有下述優越性：
使用安全性和可靠性提高
一般機電裝置安裝一體化產品都具有自動監視、提醒、報警等自動保護功能，可以減少和避免人身和裝置事故，裝置的使用安全效能明顯提高。
生產能力和工作質量提高
一體化的機電產品具有自動控制和自動處理資訊的功能，其靈敏度、精確度等都有很大提高，可以確保機械按照設計要求完動工作，減少人為者主觀因素的影響。
人機交流和複合功能進一步得到提升
一體化機電普遍採用電子屏數字顯示和程控技術，減少了許多外延性的操作，更加方便、簡單，人機互動更容易。自動補償、自動校驗、自動調節保護等便多的智慧化功能，能在不同工作場合領域適應更多的工作要求。
3.1.3機電裝置安裝一體化技術的應用
數控機床
數控機床又稱數字控制機床，是配置程式控制系統的一種自動化機床。經大量試驗資料表明，機電裝置安裝一體化技術是數控機床發展的可靠支撐，不僅提了升數控機床的加工精度、加工質量以及加工效率，同時還有助於加工效能多樣化，以滿足多元化的工業生產要求。數控機床的實際生產製造過程中，機電裝置安裝一體化技術為匯流排系統和CPU之間的多重連線提供便利，這對提高管理效率，豐富數控機床種類極為重要。首先，可以削弱多臺數控機床的排斥效應，為機床使用週期的延長、生產效率的提高奠定了良好基礎;其次，使用者可以按照實際生產需求，對操作管理進行自定義設計，大幅度提高了數控機床的智慧化水平。
分散式控制系統
機電裝置安裝一體化技術應用於分散式控制系統，可以針對性解決集中控制系統的不足。首先，便於分散式控制系統進行控制流程簡化，提高操作穩定性，進而實現對多臺主機的有效管控。其次，可以強化系統執行的安全管理。具體來講，分散式系統與機電裝置安裝一體化技術的結合，有助於控制級別多樣化，以便針對不同生產情況，主機可以進行不同的操作管理。同時，還可以化繁為簡，優化線上生產以及生產計劃等功能，大幅度減少因控制系統故障導致的一系列後續問題。
全自動照相機
全自動照相機是機電裝置安裝一體化技術應用的另一代表性產品。該型別照相機可以利用微電子技術，根據光線條件、拍攝距離等，自動對光圈、曝光速度以及焦距進行最優化選擇。全自動照相機主要分為機械與電子兩大組成部分，它們互相協作，是一個不可分割的整體。全自動照相機不僅包含精密機械以及複雜電路，同時還涉及光電檢測、液晶顯示等多種先進技術。
工業機器人
在工業生產過程中，危險生產環節以及作業環境惡劣等情況在所難免，這導致人工操作存在諸多安全隱患。基於此，人們結合機電裝置安裝一體化技術，利用機器人代替人工進行高危操作，以降低工人勞動強度以及作業危險性，有效避免安全事故頻發問題。縱觀工業機器人發展史，有3個重要轉折點：第一代機器人只能機械性重複簡單工作，其自動化水平以及對於外界環境變化的敏感度偏低;第二代機器人可以部分感知外界工況，並可對部分資訊進行判斷與分析;第三代機器人的智慧化水平較高，基本可以模擬人腦思維模式。這也是當下機電裝置安裝一體化技術的研發核心課題。
3.2畢業設計（論文）主體
3.2.1機電裝置安裝一體化技術的發展趨勢
人工智慧
人工智慧技術的迅猛發展，為機電裝置安裝一體化技術的智慧化建設提供了可靠技術支撐。人工智慧，就是指機械裝置擁有人腦思維能力，可以自主思考問題，並及時對感測器收集資訊進行有效分析與處理。與前兩代機器人相比，第三代機器人的人工智慧水平得到大跨步發展。與此同時，學習能力也是人工智慧技術的重中之重，可以有效提升機電裝置控制管理系統的精確性、高效性。
網路化
當今社會是資訊化時代，網路化是機電裝置安裝一體化技術發展的重要發展趨勢。網路資訊通訊技術的合理應用，可以強化機電裝置安裝一體化的遠端管控質量，工作人員不需要對生產車間進行實時監控，就可以在任何時間、地點反饋生產資訊，對生產規劃進行動態管理，並根據實際情況，及時採取應對措施。
模組化
實現模組化是機電裝置安裝一體化發展的迫切需求。然而，由於市場上的機電裝置安裝一體化產品五花八門，且不同配件往往產於不同的製造廠商，導致同一型別的機械裝置多少會存在一定差異。同時，模組化對產品標準提出了更嚴格的要求，真正實現產品模組化，並不容易。因此，相關人員應加大研發力度，充分調動一切可利用資源，不斷拓展資金渠道，為部件介面統一化奠定堅實基礎。
缺乏全、系統的並且實地性的專業資訊平臺
為應對技術壁壘和反傾銷，應由政府和行業協會、出口企業建立全面系統的專業資訊平臺。我國缺和一個綜合性的資訊平臺，使政府的調控和監督作用難以有效發揮，行業協會的作用也很難到位，企業對國際標準或進口國標準等資訊滯後，技術發展遇到壁壘。
應有的技術法規體系、市場管理體系不完善
我國有許多產品沒有建立統一的技術標準，存在有標準不統一或低於標準的現象。這對於向其它國家作為主機出口發展方向的企業是一個無缺失。執法的不嚴不及明也使企業沒有嚴格的質量標準意識，使我國機電產品在國際市場存在很大的質量疑問。要使我國的機電產品在國際上有一足之地，要完善技術標準和相關法規的建設。
3.3.2機電裝置安裝一體化技術的管理優化
在機電裝置安裝一體化發展趨勢下，對施工的要求也越來越高，如何更好的進行過程管控，提出了更高的要求，須對傳統機電裝置安裝的要求進行不斷的優化。
裝置安裝施工中材料的管理
施工材料進現場必須通過雙人複核來檢查進料質量，並通過材料現場檢查、與設計圖紙標註材料是否一致。例如：在進行供排水裝置安裝施工中的材料管理，首先在管材進場吋要檢查管材管徑是否與標註管徑一直，其次根據圖紙對管材材質的要求檢查管材材質是否符合標準要求。最後核對進場物料數量。通過這樣一系列的檢查，來保障供排水裝置安裝的質量。另外對於工程裝置安裝過程中使用的輔料，也必須加強監管。例如：中央空調工程安裝過程中使用的密封膠，必須採用合格廠家出場的產品，避免假貨的進入。材料管理員要時刻注意，進場物料的保質期、廠家等。通過主要材料與輔助用材料雙重監管，保障工程施工使用材料符合要求，為機電裝置安裝一體化工程裝置安裝質量提供基礎的保障。
裝置安裝準備階段的質量控制
一是審查安裝單位提交的裝置安裝施工組織設計和安裝施工方案。二是檢查作業條件：如運輸道路、水、電、氣、照明及消防設施；主要材料、機具及勞動力是否落實，土建施工是否已滿足裝置安裝要求。安裝工序中有恆溫、恆溼、防震、防塵、防輻射要求時是否有相應的保證措施。當氣象條件不利時是否有相應的措施。三是採用建築結構作為起吊、搬運裝置的承力點時是否對結構的承載力進行了核算，是否徵得設計單位的同意。四裝置安裝中採用的各種計量和檢測器具、儀器、儀表和裝置是否符合計量規定(精度等級不得低於被檢物件的精度等級)。 五是檢查安裝單位的質量管理體系是否建立及健全，督促其不斷完善。
裝置安裝過程的質量控制
裝置安裝過程的質量控制主要包括：裝置基礎檢驗、裝置就位、調平與找正、二次灌漿等不同工序的質量控制。裝置安裝過程質量控制要點：一是安裝過程中的隱蔽工程，隱蔽前必須進行檢查驗收，合格後方可進入下道工序。二是裝置安裝中要堅持施工人員自檢，下道工序的互檢，安裝單位專職質檢人員的專檢及監理工程師的複檢(和抽檢)並對每道工序進行檢查和記錄。三是安裝過程使用的材料，如各種清洗劑、油脂、潤滑劑、緊韌體等必須符合設計和產品標準的規定，有出廠合格證明及安裝單位自檢結果。
裝置基礎的質量控制
裝置在安裝就位前，安裝單位應對裝置基礎進行檢驗，在其自檢合格後提請監理工程師進行檢查。一般是檢查基礎的外形幾何尺寸、位置、混凝土強度等項。監理工程師對裝置基礎檢查驗收時還應注意：一是所在基礎表面的模板、地腳螺栓、固定架及露出基礎外的鋼筋等必須拆除等。二是所有預埋件的數量和位置要正確。三是裝置就位和調平找正：裝置就位的質量控制：監理工程師的質量控制，就是對安裝單位的測量結果進行復核，並檢查其測量位置是否符合要求。裝置調平找正的質量控制：裝置調平找正分為裝置找正、裝置初平及裝置精平三個步驟。監理工程師要對安裝單位選擇的測點進行檢查及確認，對裝置調平找正使用工具、量具的精度進行稽核，以保證精度滿足質量要求。四是裝置的複查與二次灌漿。五是裝置安裝質量記錄資料的控制，包括：安裝單位質量管理檢查資料、安裝依據、裝置和材料的質量證明、安裝裝置驗收資料五是監理工程師對資料的要求：安裝的質量記錄資料要真實、齊全完整，簽字齊備；所有資料結論要明確；質量記錄資料要與安裝過程的各階段同步；組卷、歸檔要符合建設單位及接受使用單位的要求，國際投資的大型專案，資料應符合國際重點工程對驗收資料的要求。
裝置試執行的質量控制
裝置安裝經檢驗合格後，還必須進行試運轉，這是確保裝置配套投產正常運轉的重要環節。一是裝置試執行條件的控制，生產裝置試執行條件有以下五點：裝置及其附屬裝置、管路等全部施工安裝完畢，施工記錄機質量控制資料齊備，並經監理工程師檢查符合要求；需要的能源等符合試執行的要求；大型、複雜、精密儀器，是執行方案或操作規程已由安裝單位編制完成，並經總監理工程師及建設單位審查批准; 參加試執行的施工人員熟悉裝置的構造、效能、裝置技術檔案，掌握操作規程及試執行操作，安裝單位完成了相關的技術交底; 經現場檢查裝置及周圍環境已清掃乾淨，裝置附近沒有粉塵或噪聲較大的作業。二是試執行過程的質量控制，監理工程師在裝置試執行過程的質量控制主要是監督安裝單位按規定的步驟和內容進行試執行。三是裝置試執行過程的質量控制，監理工程師應參加試執行的全過程，督促安裝單位做好各種檢查及記錄，如：傳動系統、電氣系統、潤滑、液壓、氣動系統的執行狀況，試車中如出現異常，應立即進行分析並指令安裝單位採取相應措施。
3.3 結論
綜上所述，機電裝置安裝一體化包含計算機技術、機械加工技術、電子資訊科技等多方面內容，對社會生產力以及工業產業的發展具有直接性影響。只有機電裝置安裝一體化理念與時俱進，才能保障我國工業生產力在國際市場佔有一席之地。因此，相關政府主管部門應健全制度體系，完善生產標準建設，積極拓展資金渠道，鼓勵企業創新技術，促進機電裝置安裝一體化在人工智慧、網路以及模組化、綠色化等方面實現大跨步的飛躍，為社會發展以及GDP增長提供可靠推助力。同時認真做好機電安裝工程只有不斷的創新，通過技術更新和改造，才能有效地保證工程使用功能，增加經濟效益。
4 致謝
在學習機電裝置安裝技術之前，我所從事的是通訊資訊科技和市場營銷方面的相關工作，本著活到老學到老、技多不壓身，以及期望餘生在通訊裝置安裝技術專業上有所涉足和突破想法，勇敢的報考了機電裝置安裝技術專業。三年來，在學院各科專業老師的耐心教導下，我由一名專業門外漢，到能夠班門弄斧，略知一二，自信心漸長。在此對學院的各位老師，進行叩謝。