第一篇：电气自动化技术金工实习报告
我们从五月四日开始为期十天的金工实习课程。
第一天老师把我们一班分成两个组。我实习的第一个工种就是车床，这需要较高的手工操作能力。我们在老师的领导下，拿到了工具，安装上了小锯。首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的注意事项，我按老师所说的，稍微把尺寸画大了一点，我锯下一个87毫米的铁块。这项工作看起来很简单，小事一桩啊。可是真正的去做，才感到并不容易。锯齿很小，稍微一用力就断了，所以很多的锯齿被我们折断了。老师说慢慢的用力，等找对方法后就会顺利了。事实上锯铁块，也是讲究诀窍的，锯铁块并不是一定都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约15度，起锯角过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。我们两三个同学一组，因为要锯铁快，太浪费体力了。让我们互相替换的休息，明白了这就是学习互相合作的力量。天气还是很不错的，没有那么的热，微微有点凉风，可是我们的额头依然冒出了汗水。也许是从没有做过这样的事情，第一次正式的的按照尺寸制作。所以很多次都因为误差太大，不得不重新开始。一上午也就锯了一个斜面。
下午锯完了，还得锉削，所以后来两天都在为小锤的形状做工作。锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同样不难了。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿。这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到。接着便是研磨、钻孔、等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们三天来奋斗的结果。钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最
累的！”
我实习的第二个工种就是电弧焊。也就是后来第四天和第五天的工作。师傅指导我们应该注意哪些安全措施。一、进入工作场地必须穿戴工作服及防护用具（手套及气焊防护眼镜等）二、工作前认真检查氧气，乙炔胶管是否漏气，串气或堵塞，乙炔瓶压力表是否正常，发现问题及时报告有关人员处理。三、氧气瓶与乙炔瓶距离应在三米以上，与气割点的距离应在五米以上。四、装氧气表前应放气少许，上表后放气前应闪躲在瓶嘴侧面。瓶嘴螺纹失效时必须用卡子卡紧不准垫铜片，氧气瓶和乙炔瓶不准接触油类物质。五、在封闭的环境中工作时，必须检查是否有易燃易爆气体和有毒气体，如果有，排除后方可进行工作。六、手持割焊把时，注意不要伤及周围的人。七、保持场地清洁卫生，焊接后的零件要摆放整齐，严禁磕碰已加工表面。八、操作结束后，关掉气瓶，检查周围有无易燃易爆物，注意防火。焊接时，先找准切入点再戴上面罩，永华擦法焊接，焊接时有对接、交叉接和t型接，不同的接法采用不同的焊法。电焊工作台必须装好屏风板，在潮湿的地方进行电焊工作时，应加强防触电措施，露天焊接时，必须有风挡，如果风力大于5级一般禁止露天焊接作业。然后师傅给我们进行演示，并且一一指导我们的错误做法。起初的时候我都不敢拿起那焊具，就怕电着自己。师傅说没事的，就勇敢的去试试，我也大胆的去点触。在老师和师傅的指导下。我从电弧焊上学到了怎样是最好的焊工技术。后来的两天里我们用废铁料练习我们的技术，也逐渐的感受到完成一项完美的工程是多么的高兴。那份喜悦只能自己去感受。
我们实习的第三个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来控制车床进行加工。老师也给我们在黑板上做了简单的介绍，并且举例说明。一个步骤一个步骤的写。最让我们烦的的是对刀，稍微一个不细心就把x轴和z轴弄反了。在同学和老师的帮助下学会了对刀。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。我们一起学习新知识，遇到不会或是不懂的互相帮忙解答。随后老师又让我们去开正真的机床，把那些编的程序在机床上演示。我们可算知道了模拟和真实有很大的差距了。仿真模拟可以犯错后能纠正可是到真正的机床上时一个撞刀就让材料浪费了。我们的计算也是很重要的，误差不能大于1毫米去。每个人都有亲手去实践的机会，亲自动后和看着别人做又有很大的区别。当我第一次去开动机器的时候感觉都束手无措了。不知道要干些什么了，那些先做那些后做都晕了。还好有老师的指点，也做出了成品。尽管不是那么的完美可是那是自己亲做的还是心里感觉很高兴的。
然后在老师的指导下又练习了刨床的使用方法，我们一边观察师傅的动作一边记下各种开关的功能。怎样进行微调和计数。然后我们自己也动手演练，让我们想到了在锯小锤斜面的时候可以在刨床上刨就不用慢慢的锯了。并也面很光滑精度也和准确。老师笑呵呵的说我们真会想办法，并且会活学活用。
金工实习有苦也有乐。“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，
饿其体肤，方成大任也！”这句古人的话用来形容我们的金工实习是再好不过了！经过了车工，钳工，磨工，铣工等一系列工种的磨练，我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的金工实习课程。
现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。开始的好奇第二天的累随后的兴奋似乎短短十天就让我们的感受都经历了一遍。我从中锻炼了自己的勇气也学会了很多的技术。然我明白了无论怎样的困难只要坚持到底就会有好的结局。通过学习各种工种，我们了解了许多金工操作的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切！虽然我们中的大多数人将来不会从事这些工作，甚至连接触它们的可能性都没有，但是金工实习给我们带来的那些经验与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。金工实习的作用与影响，就象《 美国丽人》里男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最后还是会的，每个人都有这样一个过程！”。
一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一切分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现！我们互相了解互相学习，就好像是亲人一般。大学里连同班同学相处的机会都很少，感谢金工实习给了我们这样一个机会。这样的活动让我们收获了很多重要的东西。真正明白了怎样是劳动最光荣。当有一点成功的收获时是多么的感动。
短短的二个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的知识虽然不是很多，但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才，社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。我很希望能多参加这样的实习活动，似乎十天的时间比我们课堂上学到的东西更多。老师的幽默，师傅的高超技术让我永远都不会忘的。我们是即将走进社会的人，更需要的就是吃苦耐劳的精神，当面对困难的时候能够坚持到底，相信自己能胜任。不论以后会遇到多大的困难我们都会学着克服的，因为我们在彼此身上看到了学习的优点和劲头。因此我建议现在的孩子更应该多参加这样的课程，不仅身体得到了锻炼更有助于成长为一位自己动手丰衣足食，遇到挫折不退宿不怕辛苦的有用人才。
第二篇：电气自动化专业实习报告
实习报告
1.实习时间
我于2014年6月8日到6月18日在xxxxx厂进行为期x周的实习。
2.实习单位
xxxxxx厂
3.实习内容
称重传感器
称重传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。
在xxxxx厂生产的衡器上所用的传感器大部分都是电阻应变式传感器。
电阻应变式传感器
利用电阻应变片变形时其电阻也随之改变的原理工作。主要由弹性元件、电阻应变片、测量电路和传输电缆4部分组成。电阻应变片贴在弹性元件上，弹性元件受力变形时，其上的应变片随之变形，并导致电阻改变。测量电路测出应变片电阻的变化并
变换为与外力大小成比例的电信号输出。电信号经处理后以数字形式显示出被测物的质量。
电阻应变式传感器的称量范围为300g至数千kg，计量准确度达1/1000～1/10000，结构较简单，可靠性较好。大部分衡器均使用此传感器。
电阻应变式称重传感器原理
电阻应变式称重传感器是基于这样一个原理：弹性体在外力作用下产生弹性变形，使粘贴在他表面的电阻应变片也随同产生变形，电阻应变片变形后，它的阻值将发生变化（增大或减小），再经相应的测量电路把这一电阻变化转换为电信号（电压或电流），从而完成了将外力变换为电信号的过程。
由此可见，电阻应变片、弹性体和检测电路是电阻应变式称重传感器中不可缺少的几个主要部分。下面就这三方面简要论述。
一、电阻应变片
电阻应变片是把一根电阻丝机械的分布在一块有机材料制成的基底上，即成为一片应变片。他的一个重要参数是灵敏系数k。
二、弹性体
弹性体是一个有特殊形状的结构件。它的功能有两个，首先是它承受称重传感器所受的外力，对外力产生反作用力，达到相对静平衡；其次，它要产生一个高品质的应变场（区），使粘贴
在此区的电阻应变片比较理想的完成应变枣电信号的转换任务。
三、检测电路
检测电路的功能是把电阻应变片的电阻变化转变为电压输出。因为惠斯登电桥具有很多优点，如可以抑制温度变化的影响，可以抑制侧向力干扰，可以比较方便的解决称重传感器的补偿问题等，所以惠斯登电桥在称重传感器中得到了广泛的应用。因为全桥式等臂电桥的灵敏度最高，各臂参数一致，各种干扰的影响容易相互抵销，所以称重传感器均采用全桥式等臂电桥。
4.实习体会
实践是检验真理的惟一标准。在课堂上，我们学习了很多理论知识，但是如果我们在实际当中不能灵活运用，那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实战中。我们怎样才能把课本上的知识灵活恰当的运用到生活、工作当中去，成为对别人对社会有用的人才？我们怎样才能适应当今飞速发展的社会，怎样才能确定自己的人生坐标，实现自己的人生价值呢？抱着这种想法，我走进了xxxxxx厂。这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位，开始与以往完全不一样的生活。每天早上从学校出发去挤公交车，在规定的时间上下班。 xxxxxxx有限公司是原国有企业xxxxx厂于1xx年x月经过股份制改造而创立的。本企业创建于xxxx年，具有xx年的历史，是我国较大的衡器制造商，也是xx规模最大、产品最全、技术
装备最完善、知名度最高的xxx企业。是中国xx协会常务理事单位。近几年，企业创造了历史最好水平，主要技术指标已位居全国xx先进水平。
作为一名刚刚接触专业知识的学生来说，这次实习活动让我们从实践中对这门自己即将从事的专业获得一个感性认识,为后续专业课的学习打下坚实的基础。实习任务主要来说就是看关于传感器电路，单片机电路的具体应用。
在实习过程中，我首先听取了一系列关于实习过程中的安全问题和注意事项，在生产实习中安全问题始终是提在第一位，通过该厂的工人师傅的总体介绍，粗略的了解了该厂的产品类型和工厂概况，也使我明白了在该厂的实习目的和实习重点。
在接下来的一段时间，我陆续在xxx厂的生产装配线，传感器生产部等车间参观实习，工人师傅还为我讲解了传感器的相关知识和传感器的分类，应用领域等，在传感器检测中心对6千牛顿直接加荷测力机等有了了解，听老师傅把检测及其工作原理，电子万用表的读数，允许误差细细道来，他们的加工工艺和加工特点在不知不觉中嵌入了我们的脑袋。 在焊接工作区实习的时候最挑战动手能力的就是焊接。焊接是在电子业中很普通的一个操作，看似容易，实则需要长时间练习才能掌握。刚开始的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容，在不断挑战自我的过程中，我拿着烙铁的手不抖了，送焊锡的手基本能掌握用量了。当我终于能用最短时间完成一个合格焊
点时，对焊接的恐惧早已消散，取而代之的是对自己动手能力的信心。在这一过程当中深深的感觉到，看似简单的，实际上可能并非如此。在对焊接实习的过程中我学到了许多以前我不知道的东西，比如，像实习前我只知道有电烙铁，不知道它还有好多种类，有单用式、两用式、调温式、恒温式、直热式、感应式、内热式和外热式，种类这么多。还有就是在挂锡以前不能用松香去擦拭电烙铁，这样会加快它的腐蚀并且减少空气污染，等等。
从简单地阿拉伯数字和方块字这么多年的理论学习，一直到现在的《自动控制》和《单片机》课程，无一不是在课堂中渡过的，当真正拿出电路板，电路图让我们去研究时，才感觉到手足无措，并不像课堂上讲的那么容易，那么简单。它需要理论与实践的结合，更需要头脑和一双手的配合。只有这样，才能体现出自己的动手能力。
第三篇：自动化电气实习报告
新思路电气公司实习报告
一、实习说明
(1)实习时间：2014年3月5日至2014年3月20日
(2)实习地点：洛阳新思路电气股份有限公司
(3)实习性质：毕业实习二、实习单位简介
洛阳新思路电气股份有限公司位于洛阳高新技术产业开发区火炬创新创业园。是集科、工、贸为一体专业从事高低压成套供配电设备、工业自动化控制设备的设计、制造、安装、调试的高新技术企业。公司系国家级高新技术企业、河南省重点上市后备企业、洛阳市重点科技民营企业、河南高新技术企业商会会员单位。公司经销国内外各种名牌高低压电器元件及工控设备。公司系德国西门子公司在中西部地区的授权生产制造商（cooperativepartner）。
公司占地面积10000平方米，建筑面积8000平方米，拥有数控转塔冲床、数控折弯机、数控剪板机、数控送料机等40多台高精度加工设备，现有工程师25人，助理工程师30名，其中拥有大中专学历的员工占公司职工总数的60％以上。近年来，公司坚持以科学发展观统领生产经营发展的全局，紧紧依靠科技进步和思路创新，不断提高自主创新能力，在成套电气设备方面，形成了设计、制造、安装、调试、综合服务全方位一条龙服务体系。公司的高低压成套供配电设备覆盖了工业、发电、变配电及用电控制领域。公司的工业自动化控制设备，广泛应用了计算机、plc、数字处理器、变频器和工控处理器，以及先进的软件技术，对多个行业的工业生产工艺过程，实现自动监控、通信、信息储存、设备运行保护，智能分析等功能。公司自主研发的xij智能节电装置节电可达25%—80%；公司开发的智能高低压电修实验站系统技术先进、功能齐全。公司拥有完善有效的质量管理体系，并己通过iso9001：2014质量管理体系认证，14大类产品均通过国家强制性产品认证（3c认证）和cqc认证，并拥有独立知识产权的各种专利技术三十余项。公司生产的成套电气设备、plc柜及自动化控制设备远销全国各地，配套出口到国外的美国、巴基斯坦、印度、越南、蒙古等地。产品广泛用于电力、冶金、化工、玻璃、水泥、铸造、机械制造、高层建筑及楼寓控制领域，并以其先进的技术，上乘的质量，优质的服务，深得用户的好评。公司主要产品有：
1、高低压成套供配电设备：户外箱式变电站、铠装式金属封闭开关设备、固定式金属封闭开关设备、抽出式低压成套设备、固定式低压开关柜、控制保护屏、开关电源直流屏、微机继电保护屏、动力配电柜、配电箱、计量箱等电力设备以及电缆桥架系列产品。
2、工业自动化控制设备：该产品系我公司在国际知名品牌电器的基础之上，对其进行消化吸收，实现了我方的自主知识产权，可广泛应用于电力、冶金、化
工、玻璃、水泥、铸造、机械制造、起重、涂装、建材等诸多行业的自动控制领
域。
3、柜体类：各种高低压配电柜、控制柜、操作台、各类箱体及各种非标设
备。
4、铝合金型材类：各种铝合金型材操作台、机箱、机柜等。型材类技术目
前在洛阳属首家，它不存在任何焊接，全部为型材拼接而成，既环保又美观，已
申报国家专利技术。
5、西门子8pt系列电控产品：该产品系西门子提供技术，授权我公司生产
制造，产品外观有西门子的注册商标，该产品的技术优势领先于国内同类产品，
可广泛应用于电力、冶金、化工、玻璃、水泥、铸造、机械制造等诸多行业。西
门子的这种合作方式，此前只在东部有个别实现，同我公司的合作在中西部还是
首次。
6、节电装置：该产品系我公司自主研发，具有自主知识产权的环保产品，
符合国家提出的节能减排方针政策，符合国家经济长远发展的目标，符合各个大
型企业的经济及环保要求。该产品主要是通过对高能耗企业的水泵、风机类产品
进行节能电气改造，达到节约电能，降低成本，减少污染排放的功效，实现了企
业、社会、国家的多重利益。
7、公司经销国内外名优高低压电器，类别包括工业微机（plc）、变频器、
软启动器、断路器、接触器、继电器、仪器、电表等上万个品种，辅件齐全。国
内外名牌企业在本公司授权代理经销的有：施耐德电气（中国）投资有限公司、
西门子（中国）有限公司、美国罗克韦尔公司（ab）、德国aeg公司、南京菲尼
克斯有限公司等名牌厂家。
8、 线束加工设备：该产品分为剥线机、放线机、收线机、包胶布机、流水
线、端子机工装台及各类工装、各种进口机器配件、研究开发各种软件系统该系
列设备不仅克服了人工剪剥导线长短不一、芯线易剥伤、重复劳动等缺点，还具
有剪剥精度高、速度快、多重功能设定、超标自动报警和参数记忆等功能。体积
小、重量轻、操作简单、使用方便。在电子仪器、家用电器、汽车、摩托车、通
讯等行业具有广泛的用途。
公司拥有完善的组织机构配置，实行总经理领导下的部门经理负责制。总经
理下设办公室、财务部、物资供应部、生产部、技术部、质量部、销售部，各部
门权责分明，各负其责。人员组成结构合理，既有长期从事电气自动控制及低压
供配电技术年富力强的专业带头人，又有新近从高等院校毕业的朝气蓬勃、用于
出新的年轻技术骨干，使公司的产品研发、设计、生产、安装、调试、售后服务
保持了强劲态势。
公司以推进自主创新，建设创新型企业为总体目标，本着与时俱进的创新思
路，坚持以“顾客满意是公司的出发点和归宿，持续改进是全体员工永恒的追求”
为宗旨，不断提升产品的水平和性能，开发新的领域和产品。公司以诚信为本，
竭力为顾客提供先进优质的产品和满意的服务，与广大用户通力合作，共创辉煌。公司理念: 做出品牌，经销名牌，顾客至上，全方位服务。
公司目标：科技先导，质量第一，顾客满意，开拓奋进。 三、实习环境
实习期间，在生产车间，主要从事于在生产第一线生产并简单加工产品 ，里面
的师傅带领我们认识学习各种元器件，熟悉各种设备的工作原理，并让我们自己
动手操作。 四、实习过程
1、理论与实际的结合 为了能够更加深入的进行车间实习，在实习过程中，
我们结合了所学的书本知识与实习的要求，将理论与实际进行了完美的结合，也
更加的促使我们不断地进行学习与研究。
2、实习日记 在实习中，我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料
和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。
3、安全教育 在实习开始时，学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教
育，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等
等。
4、组织参观 在实习开始时，学校组织我们对实习单位的参观，以便了解其
概况。在实习期间，我们还到其它有关车间去进行专业性的参观，获得了更加广
泛的生产实践知识，和更加准确理解了工厂的运作模式。参观中我们着重了解了
先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的
组织管理形式等。
5、车间实习 我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在
指定的车间进行实习，通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆
满完成了规定的实习内容。
五、实习感悟
生产实习是河南科技大学为培养高素质技术人才安排的一个重要实践性教
学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目
的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业
后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。
此次毕业实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，学
会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验
方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了下自
己，也锻炼了下意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能。
积累了社会工作的简单经验，为以后工作也打下了一点基础。在这次生产实习过
程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和
提高了我们的独立工作能力等。
我不仅学到了很多书本上没办法学到的事情，而且，我提早的接触到了我的
专业以后毕业要从事的事情，我觉得很充实，我也在这个锻炼中学到了很多，比如和师傅的相处方式，和同事们的交谈，让我提早的接触到了这个社会，我真的很开心这个毕业实习。
六、发现的问题
（一）设备使用不规范，管理不到位由于公司人数众多，在办公设备的使用上做的不是很完善，致使很多设备出现损坏现象，从而影响工作的进度及由公司担负大部分的维修费用。在设备的管理上部分人员缺乏正确的管理，导致不应有的问题出现，不仅减少了设备的使用寿命，同时也给个人和公司带来麻烦。
1. 公用办公设备使用不规范在对公用办公设备的使用方面，部分人员不能做到细心，对设备“大手大脚”毫无爱护之心，用完后不及时放回原处，电器设备不关闭电源等，对设备造成不必要的损坏，对资源无情浪费。公用设备的使用要填写好记录，由于工作人员疏忽或不在乎并未填写，结果在设备损坏后找不到相应责任人，维修费用由公司独自承担，长期于此势必对公司规范管理带来阻碍。
2. 部门人员对设备管理不到位公司综合部对公司设备的管理不全面及不能有效监督管理，如某些办公室的照明灯一天八小时开着、饮水机等不能及时的关闭电源、出差人员用的上网本交还时还留有私人文件等，对公司资源造成浪费，为其他同事工作带不必要的来麻烦。
（二）各个部门之间的工作衔接不是很紧密由于公司部门多、任务重等原因，工作衔接不是很紧密。一个部门没有做好本职工作将会影响其他几个部门工作的正常进行，进而影响到公司整体的工作进度。如在一次开标时，标书未能及时送到第一负责人的手里，此次项目开标肯定是无缘参与的，不仅前期工作白白浪费掉，还会直接影响到该负责人的工作业绩，间接的也会给公司带来损失。
七、解决的办法
规范的管理是经营继续的理念，如何正确推进和规范公司的管理理念及方法将直接影响公司未来的发展。对于公司要有一套合理的规章制度，员工要有良好的企业文化素质，只有这样公司才可以在未来的发展中傲立向前飞速发展。
（一）强化规范管理，深度管理
1. 无规矩不成方圆，规范管理，提升整体效益虽说企业的发展取决于经营的质量和效果，但公司内部管理也不容小视。对于公司公用设备要建立一套有序使用规则，不能毫无章程盲目任其使用，提升公司员工企业文化素质，加强其自身道德的修养。公司管理及自身素质的共同增强，双方共同努力，为公司持久发展打下良好基础。
2.全方位、多层次、深度的管理加大监控、检查、考核力度，达到闭合管理，建立公司综合考评体制，抓好落实管理制度，促进企业管理水平的提高。对于公司不能及时关闭照明灯、饮水机等问题，应加大检查力度，建立对部门的考核标准，对于员工个人的问题，培养其企业文化素质提高，同时也要加入绩效
考核。从根源上解决问题，强化员工的节约意识，开源也要节流，做好公司的资源配置工作，强化资源使用的制度化管理。 （二）强化各部门沟通强化各部门的沟通能力，定期对各部门特别是中层领导干部进行培训，一个好的领导肯定有一支好的队伍。多组织各种活动，如春季长跑、“五一”活动、公司周年庆等，拉近各部门之间关系，提升员工之间友谊，增进其默契度。加强公司的绩效考核的力度，对员工的量化考评，提高其办事效率，从而在整体上提高公司效益。
八、致谢
感谢学校和学院领导以及新思路电气股份有限公司给了我这个实习的机会，让我有机会提前接触到社会。
第四篇：电气自动化实习报告
广西工学院
毕业实习报告
实习单位柳州精业机器有限公司
系别电控系
专业自动化
班级073班学号201400301095姓名覃宏锦
2014年6月4日
实习报告
1、实习意义
通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了机械设备运行的技术管理知识、机械设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
2、入厂以来的工作内容
工作的主要内容是组装、接线、制线和调试。组装、接线和布线主要涉及高阻直流配电屏、交流配电箱等;调试主要进行了smps1000、smps2014 、smps3000、smps6300、smps0500、smps0704等系列模块的静态调试和高压测试等等。调试过程要严格按照电气调试步骤手册进行，一步步地发现问题并解决问题。此外，还做了焊接电路，制作电线，组装模块和安装空插头等工作。
3、我对技术工作的理解
我想在公司的企业文化中有一句话很好地概括了技术工作的全部内容—“研究、试验、设计、制造、安装、使用、维修，七件大事技术人员要一竿子到底!”。我认为这里所说的“七件大事”就是技术工作。有些人认为只有研究和设计一些高科技含量的东西才是真正的技术性工作，而贬低看不起安装、使用和维修这些工作，认为技术含量低甚至没有技术含量。这种看法是片面的、错误的。
实践是理论的基础，理论都是在实践中总结创造出来的，用于指导实践。而试验、制造、安装、使用、维修就是我们的实践工作。这就好比是一台计算机，要想使其正常运行，硬件和软件密不可分、缺一不可。硬件是软件的基础，软件是硬件的灵魂。毫无疑问，我作为一名刚刚走出校门参加工作的新员工，实践方面的经验还很缺乏，在学校中学到的是更多的理论知识。因此，很荣幸上级领导给了我这次车间实习工作的机会，让我能够真正理解在实践中的技术工作，弥补在实践经验中的不足。
4、我对公司工作的理解
很荣幸成为公司的一员。柳州精业机器有限公司是一个团结的整体，每一个员工都有自己的工作岗位，公司需要依其更快更好发展的需要并结合个人的情况来安排工作岗位。有做技术工作的，有做市场工作的，还有做管理工作的等等众多的工作岗位。哪一个环节出了问题都是不允许的。因此，我认为每一个工作岗
位都很重要。技术员工不能只会配线、接线、调试和装配，而不懂研发、设计和编程等工作。
从实践中发现问题才能解决问题。下面主要汇报一下我在调试过程中遇到的某些问题及其解决的办法。对于一般性的问题，如配电箱开关是否接错或安装是否到位等，通过观察可以通过目测容易地解决;对于一些偶然的、特殊的问题，在调试过程中要花费更多的时间。需要积极地思考，向有经验的员工请教，亲自动手进行各种检测和试验，问题解决后须做认真的总结，使自己能够知其然并知其所以然。此外，我认为整流主板的电路接线原理对于掌握维修的过程是很重要的，可是很多维修工根本都不懂。
最后，在公司技术和管理上提几点建议：
1)目前，公司自主研发、设计、生产的机械设备比较陈旧。从公司长远发展和经济利益考虑，我认为应当对电动机部分的产品在节能上加以改进，推出自己的新产品。
2)在机柜的接线、布线、调试、安装过程中，我认为机械人员与电气人员应当加强交流，互相配合才能更快更好地完成工作任务，提高生产效率。
5、入厂以来的工作体会
在生产车间，我首先在电工班，毕竟是第一次，所以起初做起来笨手笨脚的，也挺辛苦的，不过在同事和同学的的关心和帮助下不断进步和成长，也充分感受到公司这个大家庭的团结和温暖，于是我决定就算再苦再累我也要坚持下去，所以工作起来反而觉得轻松了许多。更是通过虚心请教，在师傅的指导帮忙协助下，我很快的适应了这份工作。不过对于相关的专业知识我知道甚少，于是我虚心请教师傅同时自己也阅读相关的书籍，并细心专研，最终问题得到很好解决。在车间实习的这段时间，虽然有时候工作很苦很累，但是，我从中体会到了实践中的专业技术，不断积累实践技术经验。生产实习是广西工学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为骨干打下良好基础。通过生产实习，使我们了解和掌握了多种电柜的主要结构、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容，加深对交直流变换的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了交直流变换的工作原理和结构等方面的知识。为进一步学好专业技术，从事这方面的接线、布线、调试、安装等打下良好的基础。
在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力。
最后，我至少还有以下问题需要解决。
1、缺乏工作经验
因为自己缺乏经验，很多问题而不能分清主次，还有些培训或是学习不能找到重点，随着实习工作的进行，我想我会逐渐积累经验的。
2、工作态度仍不够积极
在工作中仅仅能够完成布置的工作，在没有工作任务时虽能主动要求布置工作，但若没有工作做时可能就会松懈，不能做到主动学习，这主要还是因为懒惰在作怪，在今后我要努力克服惰性，没有工作任务时主动要求布置工作，没有布置工作时作到自主学习。
我坚信通过这一段时间的实习，从中获得的实践经验使我终身受益，并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证，我会持续地理解和体会实习中所学到的知识，期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来，充分展示我的个人价值和人生价值，为实现自我的理想和光明的前程而努力。
总之，在过去的一个月里，我在老师和同事的关怀与培养下，认真学习、努力工作，能力有了很大的提高，个人综合素质也有了全面的发展，但我知道还存在着一些缺点和不足。在今后的工作和学习中，我还要更进一步严格要求自己，虚心向优秀的同事学习，继续努力改正自己的缺点和不足，争取在思想、工作、学习和生活等方面有更大的进步。
第五篇：2014年电气自动化实习报告
院系： 专业：
姓名： 学号：
一、实习目的 生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。
我们在实习中了解到了工厂供配电系统，尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程，为小区电力网设计、建筑供配电系统课程设计奠定基础。通过参观四川第一化工集团自动化系统，使我开阔了眼界、拓宽了知识面，为学好专业课积累必要的感性知识，为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。
通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
二、实习内容 (一)安全教育 一 、安全教育学习的目的： 二 、事故的发生及其预防： 1、事故发生的因素 人为因素——不安全行为 物的因素——不安全因素 2、发生事故的认为因素 1)、管理层因素; 2)、违章： a、错误操作 b、违章操作 c、蛮干 3)、安全责任(素质)差。 三、入厂主要安全注意事项 1、防火防爆 2、防尘防毒 3、防止灼烫伤 4、防止触电 5、防止机械伤害 6、防止高处坠落 7、防止车辆伤害 8、防止起重机械伤害 9、防止物体打击 10、班前班中不得饮酒
四、设备内作业须知： 1、在各种储罐，槽车，塔等设备以及地下室，阴井，地坑，下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业 2、设备上与外界连通的管道，孔等均应与外界有效的隔离 3、进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换 4、应采取措施，保持设备内空气良好 5、作业前30分钟内，必须对设备内气体采取采样分析，采样应 有代表性 6、进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时，必须采取相应的防护措施 7、在容器内工作时因照明良好，照明用电应小于等于36v的防 爆型灯具 8、多工种，多层次交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施，并且搭设安全梯或是安全平台，比要时由监护人用安全绳栓作业人员进行施工 9、设备内作业必须有专人监护，并应有入抢救的措施及有效保 护手段 10、《设备内安全作业证》由施工单位负责办理，该项目的负责人或是技术员填写作业证，上检修作业单位应填写的各项内容
(二)、化工生产特点的简要介绍： 化工生产的特点是以天然气作原料，用直接催化法分式合成胺。 1、原料，半成品，成品多分为易燃易爆或是有毒物 2、生产工艺多为高温，高压或是底温高压 3、生产的连续性强，自动化程度高 4、工业三废多，影响环境
(三)、学习和了解变电所的主要结构型式，结构种类和特点。
(四)、学习和了解变电所的主要部件的生产技术资料，包 括：各种技术标准，图纸，专用设备说明书等。 (五)、了解变电所的主要技术要求以及有关标准。
(六)、了解工厂的生产组织管理情况，劳动定额和成本核 算的方法。 (七)、了解工厂开展的新材料、新工艺、新技术的研究情况。
(八)、实习期间进行了社会主义、爱国主义教育、进行爱
劳动、守纪律教育，进行安全、保密教育。
三、常规型变电所设备选型 (a)、设备的选择配置应力求小型化，要保证技术先进、工作性能稳定可靠，质量有保证且售后服务跟得上。 (b)、所内应采用两台主变，要求节能且有载调压型，一般采用s10或sz10型变压器，s11型也在发展之列，变压器容量要根据电力负荷情况而定，但两台主变容量比不应超过1∶3，阻抗电压、变比、接线组别应相同，误差不超过 5%，为以后变压器并列运行提供条件。 (c)、所用变采用1～2台s10-50kva/35/0.4kv直配变，装在35kv进线外侧或35kv母线上，所用变采用跌落熔断器控制。 (d)、高压断路器应采用sf6断路器，35kv断路器采用lw8-35型，10kv断路器采用lw3-10型。 (e)、35kv进线采用双回，为环网工程做好准备。(6)35kv母线使用lgjx-120铝绞线，采用单母线不分段接线，10kv母线采用分段接线，出线4～6回为好。 (f)、无功补偿容量按主变容量的10%～15%而定，采用bwf-200-1w型电容器，电压为星形接线。 (g)、避雷措施：35kv线路采用避雷线，所内采用避雷针和避雷器两种。避雷针使用镀锌圆钢焊接，装设在所区的4个角;避雷器采用金属氧化物避雷器，35kv侧装在母线上，10kv侧装在出线处。 (h)、所内隔离开关操作机构上应设"五防"闭锁，由人工或由计算机综合自动化系统实现"五防"。
(i)控制、保护、测量部分采用计算机综合自动化管理系统。
四、实习过程 1、安全教育 在实习开始时，学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。
2、组织参观 在实习开始时，学校组织我们对实习单位的参观，以便了解其概况。在实习期间，我们还到其它有关车间去进行专业性的参观，获得了更加广泛的生产实践知识，和更加准确理解了工厂的运作模式。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。
3、车间实习 我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习，通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。
4、理论与实际的结合 为了能够更加深入的进行车间实习，在实习过程中，我们结合了所学的书本知识与实习的要求，将理论与实际进行了完美的结合，也更加的促使我们不断地进行学习与研究。
5、实习日记 在实习中，我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。
五、其它活动 在完成好我们所实习业务内容的同时，常常利用现场学习的机会，开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织联欢、球赛等活动，并加强进行思想政治教育活动等等
六、部分设备简介 均速管 均速管流量传感器(以下简称均速管)是基于皮托管测速原理发展而来的一种差压流量传感器。均速管与差压变送器、显示仪表配套使用，可实现对圆管、矩形管道中的液体、气体或蒸汽流量进行测量。均速管可广泛应用与电力、石油、化工、轻纺等行业由于其压力损失小，安装维修简便，特别适合大口径管道流量的测量。 一、采用标准 jbit5325 二、主要技术参数 1、精度等级1.5、2.0 2、工作压力小于等于40mpa 3、测量管径dn25∽3000mm 4、工作温度-40∽250℃最高温度可达450℃ 5、环境温度-40∽85℃ 6、流体条件 被测介质必须充满整个管道并充分发展的条流状态，且单相连续流动非临界流的流体。 插入内藏式双文丘利 插入内藏式双文丘利也是基于差压原理的一种流量测量装置。该装置是由一个与管道尺寸一样的短节及与插入在内的双文丘利组成。主要应用于大管道、矩形管道风量的测量，由于其具有以下特点： 灵敏度高，性能稳定 体积小，压力损失少 安装方便，便于维护 因此可广泛用于新老电站锅炉的建造和改造、工业锅炉以及其它大口径底风速的空气流量测量。
主要技术参数 1、精度等级1.5、2.0 2、工作压力小于等于1.6mpa 3、工作温度-40∽250℃最高温度可达450℃ 4、环境温度-40∽85℃ 外形尺寸 口径——dn250∽dn3000 高度h(mm)——300 总宽——270(mm) 总高h(mm)——300+d/2 孔板阀
阀式孔板节流装置，分高级、简易两种，其共同特点如下： 1、应用最普遍的孔板流量计结构易于复制、简单、牢固、性能稳定，使用期限长，价格低廉; 2、应用范围极为广泛，至今尚未有任何一类流量计可以与之相比，全部单相流体，包括液、气皆可测量，部分混相留，如气固、气液、液固等亦可应用，一般生产过程的管径，工作状态(压力温度)皆有产品; 3、检测元件与差压显示仪表可分开不同生产，便于专业化形成规模经济生产，它们的结合非常灵活方便; 4、检测件，特别是标准型的为全世界通用，并得到国际化组织和根据计量组织的认可，标准型节流装置无须标定即可投入使用。 采用的主要标准有： gb/t2624----93 流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里 sy/t6143----1996 管测量充满圆管的流体流量 jjg640------94 差压式流量计 jjg193------96 阀式孔板节流装置