摘要：钻孔灌注桩在目前很多的工程中得到应用，企业要加强对钻孔灌注桩的严格控制，保证钻孔灌注桩施工过程的规范性，提升对钻孔灌注桩施工的掌控和监督，从而让钻孔灌注桩得到高效建设，为工程提供良好的质量保障。
关键词：建筑工程；钻孔灌注桩技术
1、钻孔灌注桩技术概述
目前，建筑项目日益增多，为了解决地质因素以及工程周期对施工作业进度造成的影响，工程采用钻孔灌注桩技术。钻孔灌注桩施工技术应用于我国建筑行业已有一段时间，为了确保建筑施工在规定时间内移交，应用钻孔灌注桩施工技术无疑是非常好的方法，根据建设单位对工程项目稳定性、可靠性的要求，应该在施工之前，进行实地勘察，同时还需要规范钻孔灌注桩施工内容，结合施工环境，及时制定应急预案，加强现场监管力度，确保工程部门人员可以在项目推进期间通力合作。除此之外，需要开展技能培训活动，加强现场操作人员对钻孔灌注桩施工技术内容的理解，加大施工安全知识宣传力度，营造良好的工作环境，是不同工种人员可以及时交流、沟通，灵活的应用施工材料、设备，保证钻孔灌注桩施工作业顺利进行，发挥钻孔灌注桩施工技术优势，提升建筑项目的整体质量。
2、钻孔灌注桩技术的应用分析
2.1、施工准备
在正式进行钻孔灌注施工之前，需做好钻孔相关设备材料的准备工作，此时要求工作人员一定要选择合适的钻孔等机械设备，并熟练掌握钻孔灌注相关设备的操作方法，优化制定可行适用的钻孔灌注施工方案，在此基础上开展后续施工，具体表现如下:（1）设备方面的准备工作基本施工设备对于整个建筑地基工程来说尤为重要，设备选择是否合适在某种程度上决定了钻孔灌注桩施工质量的好坏，而钻孔灌注施工设备的选择主要取决于工程需要及实际地基地质，这就要求工作人员一定要重视地基勘测工作，了解掌握钻孔施工位置处的地质特点，在此基础上根据工程要求选择合适的钻孔灌注桩设备，能够起到事半功倍的效果，进而提高钻孔灌注的施工效率。（2）技术方面的准备工作这里主要针对的是钻孔灌注桩施工人员，要求其对于钻孔灌注施工流程、操作要求以及施工标准有清晰的认识，具有较高的钻孔灌注施工技术水平，如此方能确保高质量、高效率的完成钻孔灌注桩施工，对于各类施工技术问题，也能够及时有效的解决，进而避免钻孔灌注桩施工安全及质量问题的发生。当然，还要结合先进钻孔灌注施工技术展开业务技能培训，使施工人员掌握更为先进的技术，以保证钻孔灌注施工质量。
2.2、钻孔施工
旋挖钻机采用筒式钻斗，钻机就位后，钻头中心点对准桩位中心，调整钻杆垂直度，注入调制好的泥浆，然后进行钻孔，其工作循环为：对孔→落钻→钻进→提钻→反转解锁→提升钻机回转卸土→再对孔。钻头下降到预定深度后，旋转钻斗并施加压力，将土挤入钻斗内，仪表自动显示筒满时，钻斗底部关闭，提升钻斗将土卸于堆放地点，每次钻孔时在深度表上对零，以检查钻进情况。每一循环检查钢丝绳是否在滚筒槽内（通过后视窗检查），检查钢丝绳是否有毛刺、断股现象，如有及时更换。当成孔深度达到设计深度后，检查是否符合设计、请监理复检认可。
2.3、清孔
钻孔结束以后，钻头依然不能停止转动，而是要保持空转状态，然后操作者将钻头慢慢从孔底提出，同时在这个过程中要做好孔壁稀释工作，以保证孔壁的稳定性。钻头提出以后，还需要对钻孔实施二次清孔，之后才能够放入钢筋笼。二次清孔是保证孔壁稳定性，提升孔壁泥浆性能的重要措施，对于有效防范孔内塌陷有非常重要的意义。
2.4、钢筋笼安装
由于灌注桩本身属于钢筋混凝土结构，钢筋笼通常是在灌注前制作完成的，为保证钢筋笼质量，应对其所选用钢筋进行严格质检，以确保其达到钻孔灌注桩施工设计要求。同时，还要注意钢筋笼的焊接，箍筋与主筋的焊接采用点焊机进行作业，可以有效避免烧伤主筋，还要严格把控各类微小因素，以提高骨架整体牢固性。此外，在钢筋笼的安装过程中，要注意尽量不要破坏钻孔壁，还要满足相关安装规范，以免影响后续灌注施工。
2.5、混凝土灌注
在建筑施工中，混凝土灌注施工有很多方式可以选择，其中比较常见的一种混凝土灌注方法就是导管法。在工程中进行混凝土灌注，要结合灌注桩直径的要求，对混凝土灌注第一盘的量进行确定，导管要埋入两米以下的混凝土中，第一盘混凝土要借助剪球工艺实施灌注，后续导管不断提升，让混凝土灌注的高度不断增加。在混凝土灌注的实际施工中，要注重导管深度，保持在4-8米的范畴内，不能将导管底部提高到混凝土面，避免出现缩径以及断桩的情况。在混凝土灌注的实际施工中，要不断对导管进行上下移动，让混凝土灌注的密实度更加良好，保证混凝土灌注的质量以及准确性。混凝土灌注是其中非常注重专业性的施工过程，在混凝土灌注的实际开展中，一定要保证连续性操作，并保证混凝土灌注的均匀。监管人员要注重对整个混凝土灌注过程的监督，保证混凝土灌注操作的规范性，避免在混凝土灌注中有违规的操作，按照标准的流程以及施工要求，提升混凝土灌注的施工质量。
3、钻孔灌注桩施工控制措施
3.1、钻孔作业的质量控制
在建筑施工中，进行钻孔作业要经历很多的施工步骤，工艺技术比较复杂，并且钻孔施工的经济成本是比较高的，若是钻孔作业出现质量问题，或者给工程造成质量问题，会影响施工的进度，给企业造成一定的损失，因此在钻孔施工的实际开展中，要对整个过程展开严格地监督以及控制。在钻孔的前期，施工企业要充分测量钻机位置，保证钻杆位置居中，同时钻头和桩中心点吻合。对钻孔平台以及钻机进行检查，看位置是否固定，避免在钻孔施工的实际开展中，钻机出现位移的情况。对钻机型号进行选择的时候，要按照钻孔的深度以及地层情况进行选用，对钻进速度进行适当调整，选择合理的钻孔位置，防止在钻孔环节出现缩孔或者塌孔的情况。完成钻孔后，要对孔径、垂直度以及深度进行检查，确定孔洞达到项目要求。
3.2、严控配筋设计设计
配筋是钻孔灌注桩施工技术的重要内容，为了确保施工作业顺利进行，需要掌握钢筋配置间距。调整钢筋配置间距，影响到灌注桩桩身质量，通过数据比对、分析，发现钢筋配置间距与桩身强度有关，钢筋配置间距适当缩短，可以提升灌注桩强度，从而减小灌注桩倾斜或断裂等情况出现的概率。除此之外，还应该在施工期间，重视质量安全管理工作。另外，在设计配筋时，围护桩为了满足侧压力要求，配筋量大，钢筋间距小。通过据分析发现钢筋配置间距越大，灌注时混凝土骨料自流顺畅，均匀分布，确保灌注桩混凝土密实度、桩身质量和强度满足工程要求。对此根据工程要求，采用双向钢筋网，通过双层配置提升灌注桩强度。
3.3、规范工艺流程
科学合理的施工作业流程是保证钻孔灌注桩施工质量的关键与基础，为各项具体施工步骤提供方向性引导。要不断总结以往灌注桩施工经验，对施工作业工艺流程进行持续优化调整，提高灵活性与可操作性。应建立健全钻孔灌注桩施工管理制度，以制度化的形式将施工质量控制目标、标准、任务、要求等固定下来，减少不必要的施工工艺流程冲突与矛盾
结语
总之，钻孔灌注桩施工技术在建筑基础施工中具有安全、稳定以及较高适应性等优势，在实际工程项目中，较多采用钻孔灌注桩基结构，可对建筑地基稳定性有很大提升。为保证灌注桩的质量，要合理选择钻孔灌注机械设备，保证较高的钻孔灌注施工技术水平，还要就钻孔、钢筋笼安装、浇筑等环节进行严格质量控制，切实保证灌注桩质量。
参考文献
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